【工艺技术】微粉砖生产工艺技术

    微粉砖生产工艺技术

微粉生产工艺各部份调节原则：微粉厚度合理、平整，无局部缺粉现象，滚筒落料系统、送料系统位置对中，走粉平密，斗内存粉高度平直。送料量与工艺文件及原料落料相符。

一、 工艺参数制定。

1、 参考样板砖历史记录。

2、 参考技术工艺文件混送料配比调节滚筒频率。

①、 总频制定原则：a、按技术料种配比、计算，最小频率要≥5hz，（太小电器设备易跳闸）。总频一般设35hz。b、参考历史参数时，要注意100目粒子标准，如偏大流动性好，花较小易散则总频要偏大。c、总频制定要与闸口开度配合冲压速度，延长皮带送料时间，减少皮带频繁起动。

②、 频率计算方法。（将总频按色料比例分配），根据粉料工艺配送比例，分配各滚筒频率，使各滚筒频率之和等于设计总频，如果配送比例偏差过大，造成频率偏大，需调节闸口开度满足落料量的，则频率设计数与闸口开度成反比。

3、 滚斗落料的色料安排。

落料管号排列要根据花色对比度来调节，一般情况下，将量小的效果要求突出的色种放在前面的斗，将料量大放后面管，如三种料：①、占25%。②、占25%。③、占50%，如①②与③对比`度小，则将管号从前到后排为①、②、③a、③b，如对比色度大较大，则排为①、③a、②、③b，（③a、③b是将比例大的料种分为两个管落料，如，三种料比例接近则只需三个斗即可。

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